我们知道,很多东西在应用到其岗位时,都要经过千万次的测试,才能生产出的产品.对于做检测工作的机器,更要保证它的工作效率效果,确保检测的东西的准确率.下面,我们就来介绍一下液压试验机的安装和调试内容,希望对大家有用!
一、液压试验机后安装方法
1、试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内,并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积.
2、试验机主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置.
3、基础的上平面应平整,用水平尺找正,待基础干燥后,再装上拉力试验机.
拉力试验机装上后需要初步精度找正,将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上,根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向,然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间),用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正.
4、主体的初步找正:可在两立柱的纵横两个不同位置上,用方形水平仪测量,不铅垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置,找正其铅垂度.经过以上对拉力机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机精度找正.
用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000.拉力机精度找好后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平.
5、地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动拉力机.(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对拉力机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合.如不符合应重新找正.拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固.
二、液压试验机调试步骤和方法如下:
1、关掉油泵电机,旋出油泵上面的MS丝堵,排出泵内的空气(和少量油一同流出).排净空气后旋回丝堵,启动油泵重复升降活塞,把油缸、油管内的空气排净.
2、将冷弯支座向两边等距拉开,以挪动横梁升降时不碰到作为标准.
3、在台板上装置球面下压板,升降挪动横梁使上下压板相距约20mm.
4、启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,迟缓加大压力.
5、检查各油管接头有没有漏油现象,如果漏油,要卸力后拧紧油处接头.
