一、冲击试验机操作方法
1. 试验前必须检查试验机是否处于正常状态,各运转部件及其紧固件必须安全可靠.
2. 据试样材料要求确定并选装相应量程的摆锤,注意联接螺钉要紧固牢靠.
3. 检查和调整试样支座与冲击摆锤的相对位置.支座钳口的跨距应为40毫米,钳口跨距及位置的调整是以摆锤刀刃为依据,借助样板来进行.调整时先松开螺钉将两个钳口的跨距稍稍拉开一些,样板平放在两个钳口上,放下摆锤并使刀刃顶入样板上的30°V型缺口内,用手将两个钳口向内挤拢,直到顶紧样板,然后旋紧螺钉使试样支座牢固可靠被压紧.
4. 检查和调整拨针:当摆锤自由的处于铅锤位置时,拨转指针至读数盘的大读数处,调整拨针使之上平面与指针小柱靠紧,然后旋转拨针上的紧固螺钉.
5. 空击试验和检查:冲击试验机在空击试验的目的是为了检查能量损失是否过大,操作时将摆锤升起至予扬角位置,手动指针拨至大读数值,操纵手柄推向"冲击"位置,当完成一次冲击回落时,用手迅速地将指针拨回读数盘大读数值处,待锤完成第二次冲击后即可将手柄推到"制动"位置,读取指针指示值,将两次指示值(次应为0)之差除以2即为一次空击过程中的能量损失.对大冲击能量为300焦耳的摆锤能量损失允许1.5焦耳,对大冲击能量为150焦耳的摆锤能量损失允许0.75焦耳,如果超出允许值,则应检查弹性垫圈压力是否过大,拨针是否松动和位置准确与否,制动帯离合位置是否合理以及摆轴轴承是否灵活等,直到达到允许值要求.
6. 安装试样:先将冲击摆锤支持在支架上,放置试样要使其切槽背对刀刃,平放并挨紧在两个钳口支座上,用找正板找正,使试样上的缺口正好位于钳口跨距中间对正冲击刀刃,取走找正板即可进行冲击试验.
7. 冲击试验:装好试样后,先将操作手柄放在"预备"位置,然后逆时针方向扬起摆锤至予扬角位置慢慢将手放开,再将指针拨至大读数处,在确认工作环境安全正常,即可操作手柄迅速推向"冲击"位置.在摆锤冲断试样并指示出冲击值后,便可推动手柄至"制动"位置,读取并记录冲击值完成实验.
二、冲击试验机常见故障
故障一:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动.此种现象的产生原因是多方面的.
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀.此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油.
2.2.指针转动轴脏,应清洗.
3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松.
4..缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗.
5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转).
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止.
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大.
故障二:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断.造成这种现象的原因,首先应考虑冲击试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除.
1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样.
2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认.这时应更换钳口.
3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心.应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止.
故障三:摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记.
1、原因主要是油的黏度过大或油太脏.排除方法:更换黏度合适的油.
2、测力活塞转动有较大摩擦或不转动.排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障.
3、存在不稳定摩擦力.排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力.
故障四:锤回位不正常,时快时慢.通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可.但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵.
解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右.放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志.还有,当温度影响较大时,可适当更换油.
故障五:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合.
排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合.
故障六:加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂.
首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换.如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反.
故障七:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击.主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等.要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误.在就是对试验机定期检查校正,保证试验机的正常使用.
故障八:冲击试验机示值误差.冲击试验机的示值偏高或偏低:其原因是指示表的表杆与冲头相对初始位置不对,或因指针松动位移所造成的.若示值偏高,可将零位调节螺钉向上调,调至指针顺时针转动量等于示值偏高量之后,再将指针松开并恢复到零位,然后紧固.若示值偏低,则与上述调节螺钉时方向相反.另外,试样在冲击试验机上所受的压紧力过大时,示值会偏高;反之,则示值偏低,其压紧力为20至30公斤力为宜.
