冲击试验机的养护方式及市场发展

近些年，信息技术的迅猛发展，生活水平的提高，冲击试验机主要是进行将需要试验的物品施加冲击的设备，那么大家了解冲击试验机的保养方法有哪些吗？在市场中是怎样状态呢？快随着小编一起来看下吧。以下关于“冲击试验机的养护方式及市场发展”的介绍。

【冲击试验机的发展历史介绍】

悬臂梁冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。本试验机是化工行业、科研单位、大专院校、质量检测部门、生产厂家实验室等单位理想的试验设备，采用单片机对冲击试验过程控制，数据处理，数据打印。试验结果数据自动处理，自动计算每次冲击能量均冲击能量并可打印试验报告，同时采用高精度光学编码器进行测角，使得该机具有高的测量精度。

冲击试验自左右问世以来发展很快，已经成为材料性能不可缺少的检查项目，初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。
 

之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。

我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现个冲击试验标准GB229-1963，我们现在是用的的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。

但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是：

W=FS 即 冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法.

【如何去保养冲击试验机】

1、定期检查设备部件连接螺栓松动，确定连接紧固无松动。

2、定期清理和维护设备，保证设备清洁、润滑良好、防腐良好。

3、做空击试验，摆锤空摆时，试验的读数必须为零.总之，日常使用摆锤式冲击试验机时，只有保证摆锤等运动机构的灵活准确，才能使设备的工作能力达到规定的要求，从而对保证冲击测试的精度和设备使用寿命。

4、检定时冲击试验机应处于正常工作状态。

（1）试验机的安装与地基基础。冲击试验机必须牢装在质量足够好的混凝土地基上。确保地基质量不少于摆锤质量的40倍，保证冲击试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。（定期检查地脚螺丝是否有松动。）

（2）用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下：将V型缺口试验粘复写纸，将试样放在砧座之间对正后，由摆锤冲击刀刃轻击试样，检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击刀刃在支座跨距中心，其允差为0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。

（3）摆锤空击回零采用目测检测。回零差的允许值为摆锤能量的±0.1。

（4）能量损失（指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力）应满足表1能量损失的要求。

以上关于“冲击试验机的发展历史介绍”和“如何去保养冲击试验机”的介绍，希望能让您了解“冲击试验机的养护方式及市场发展”带来帮助。