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电子试验机的功能、操作步骤以及常见故障

电子试验机的功能、操作步骤以及常见故障

作者:管理员    来源:未知    发布时间:2019-05-13 10:45    浏览量:

  一、电子试验机的功能:
 
  1、电子试验机采用台湾交流变频电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置.调速比可达1:5000.
 
  2、电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性.
 
  3、条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行.
 
  4、自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化.
 
  5、自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定.
 
  6、过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成.
 
  7、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成.
 
  8、试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作.
 


 
  二、操作步骤
 
  1.使总开关接通电源.
 
  2.根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线.
 
  3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内.
 
  4.电子试验机在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行.
 
  5.开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可.
 
  6.将试样一端夹于上钳口中.
 
  7.开动油泵调整指针对准度盘零点.
 
  8.开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直.
 
  9.电子试验机将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行).
 
  10.按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验.
 
  11.试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机.
 


 
  三、常见故障以及解决方案
 
  1.试验机故障分析:
 
  主机不启动、检查电源线是否接好、检查电源线是否连接正确、牢固.
 
  三相380电源是否缺相、检查电源插座是否缺相,超声波探伤仪电源线是否脱落.
 
  急停按钮是否被按下、将急停按钮抬起.
 
  限位开关是否开启、调节限位按钮使其处于关闭状态.
 
  传感器是否被顶撞过 、开机时初始力是多少,超声波探伤仪器传感器有无明显变形?
 
  调零参数有改动、打开调零程序进行硬件调零.
 
  各焊点是否有虚焊或掉线情况、重新焊线.
 
  力值在某一点附近跳动施大力无反应. 夹具打滑、选择合适的夹具.
 
  曲线开始部分有一段平台、试样未加紧负荷开始记录值设置过小、将其值设置大一些滤除掉平台部分.
 


 
  试验机故障解决方法:
 
  1)开关电源工作是否正常、测量开关电源各输出点的电压.
 
  2)主机启动但不动作、检查传感器接头是否接好有无力值显示、将传感器接头连接好重新插拔传感器接头.
 
  3)计算机与主机的通讯线是否接触不良、重心连接通讯线.
 
  4)伺服系统有无报错信息 如果显示Error,重新启动主机.
 
  5)力值不准 力传感器的初始化参数是否调用正确、重新调用与传感器相一致的初始化参数.
 
  6)力值校准参数有改动、重新校准力值.
 
  7)计算机显示"超载"或力值无法调零、传感器接头是否完全接好、重新插拔传感器.
 
  8)力值参数有改动 重新校准力值.



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