冲击试验机在使用的过程中要严格的按照操作规程进行,否则会引发各种故障,而且日常还要进行定期的保养.下面小编就为大家具体的讲解一下冲击试验机操作规程注意事项以及维护保养技巧?
一、冲击试验机操作规程注意事项
1、 试验前必须检查试验机是否处于工作状态,各运转部件及紧固件必须安全可靠.
2、 根据试件的预期冲击能量确定合适的摆锤,使冲击试验机在摆锤最大能量的10%~90%范围内使用,检查和调整试样支座与冲击摆锤的相应位置.
3、实验前,指针拨至最大值,空打一次,检查指针是否回到零点,否则应进行校正.
4、稍抬摆锤,将试件放在冲击机的支座上,试件应紧贴支座放置,并使试件缺口的背面朝向摆锤刀刃.试件缺口应位于两支座对称中心,其偏差不应大于 0.5 mm.
5、按动"取摆"按扭,抬高摆锤,待听到锁住声后,方可慢慢松手.实验时,按动"冲击"按扭,摆锤下落,冲断试件,并任其向前继续摆动,直到达到最高点后回摆时,再将摆动着的摆锤制动,从刻度盘上读出摆锤冲断试件所损耗的能量.
6、摆锤下放在铅垂位置,取下试件.
7、试验过程中要注意安全,摆锤前后严禁站人.
8、非工作状态下,操纵手柄应置于"预备"状态下.
二、冲击试验机维护保养
1、定期检查设备部件连接螺栓松动,确定连接紧固是否有无松动.
2、定期清理和维护设备,保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好.
3、摆锤冲击试验机做空击试验,摆锤空摆时,试验的读数必须为零.日常使用摆锤冲击试验机时,只有保证摆锤等运动机构的灵活准确性,才能使设备的工作能力达到规定的要求,从而才能保证冲击测试的精度和延长设备使用的寿命.
4、摆锤冲击试验机检定时冲击试验机应处于正常工作状态.
(1)试验机的安装与地基基础.冲击试验机必须牢固安装在质量足够好的混凝土地基上.确保地基质量不少于摆锤质量的40倍,保证试验机与地球为一个整体.注意4个地脚螺丝不能有任何松动.(定期检查地脚螺丝是否有松动.)
(2)用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验.方法如下:将V型缺口试验粘复写纸,将试样放在砧座之间对正后,由摆锤冲击刀刃轻击试样,检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离.注意冲击刀刃在支座跨距中心,其允差为0.5mm,砧座的跨距是40.0o+0.2mm.
(3)摆锤空击回零采用目测检测.回零差的**允许值为摆锤**能量的±0.1%.
(4)能量损失(指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力)应满足表1能量损失的要求.
