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液压试验机传感器的工作原理

液压试验机传感器的工作原理

作者:管理员    来源:未知    发布时间:2018-08-10 10:06    浏览量:

    液压试验机试验力传感器的旋转失稳是指试验力传感器的指针在被装入液压试验机时出现颤动或打浆的现象。其原因可能是液压试验机油泵内的空气不完全被去除,或者活塞和轴承沾污油。消除这种故障的方法是彻底消除液压试验油泵中的空气。

    彻底清洗测力油缸、活塞或者进行抛光以及更换试验力传感器的油缸或活塞。彻底用汽油清洗有关轴承,滴入适当剂量的仪表油,润滑轴承;更换锈蚀的轴承。修整之后的液压试验机必须用三等标准试验力传感器进行校验。液压试验机试验力传感器部分造成的误差。
    当力传感器的一部分没有水平安装时,会产生摆动轴轴承之间的摩擦,并且通常变成负差值。首先,检查液压试验机是否水平安装。在工作缸外圈内,用主框架的水平标尺将两个方向垂直。在摆杆前部的试验力传感器之前和之后调节试验力传感器的水平,并且摆锤的边缘与内线对齐,通过摆杆侧的水平尺调节本体的水平。
    根据主机的大测试力选择主夹具。液压试验机夹具承受的大作用力必须大于或等于主机的大试验力。选择基于非标准配置或扩展配置的小设备。



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