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冲击试验机的特征和方法步骤

冲击试验机的特征和方法步骤

作者:管理员    来源:未知    发布时间:2019-02-25 09:25    浏览量:

  什么是冲击试验机吗?它是指对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验机.接下来,我们一起去了解一下冲击试验机的相关知识,如:冲击试验机的特征;冲击试验方法的步骤;冲击试验机的故障排查等知识,希望对你们有所帮助.
 


 
  一种冲击试验机,包括冲击装置及控制系统,所述冲击装置包括承载台、撞击垫、缓冲垫及升降机构,该撞击垫及缓冲垫均采用弹性材料制成,撞击垫设于承载台上并与缓冲垫相对,升降机构与承载台连接,其特征在于:所述控制系统包括主控制器,主控制器包括转换模块及控制模块,所述转换模块用于根据冲击试验机需要测得的冲击参数的数值,计算得出冲击装置需要设置的参数的数值,所述控制模块根据转换模块计算出的需要设置的参数的数值控制升降机构,进而通过升降机构带动承载台上下移动.
 
  一、如权利要求所述的冲击试验机,其特征在于:
 
  (1)所述冲击试验机需要测得的冲击参数为撞击垫撞击缓冲垫后承载台的下降加速度和撞击垫驻留在缓冲垫上的驻留时间中的至少一个,所述冲击装置需要设置的参数的数值为撞击垫与缓冲垫的组合方式和二者高度差中的至少一个.
 
  (2)所述控制系统包括传感器,该传感器设于承载台上,用于采集撞击垫撞击缓冲垫后承载台的下降加速度及缓冲垫的压缩位移,并将采集到的信息转换为模拟信号后传送至转换模块.
 
  (3)所述控制系统还包括人机界面,所述转换模块接收由传感器传送的模拟信号,并将该模拟信号转化为数字信号后传送至人机界面.
 
  (4)所述人机界面用于输入冲击试验机需要测得的冲击参数的数值.
 
  (5)所述冲击装置还包括底座,底座上设置定位块,所述缓冲垫定位于底座上.
 
  (6)所述冲击装置还包括滑杆,所述滑杆安装于底座上,承载台穿过滑杆并沿滑杆滑动,以靠近或远离底座.
 


 
  二、冲击试验机进行冲击试验的方法,该冲击试验方法包括如下步骤:
 
  输入一组需要预先测得的冲击参数的数值,该参数值包括撞击垫撞击缓冲垫后承载台的下降加速度和/或撞击垫驻留在缓冲垫上的驻留时间;转换模块根据所述撞击垫撞击缓冲垫后承载台的下降加速度和/或撞击垫驻留在缓冲垫上的驻留时间,计算得出所述撞击垫与缓冲垫的高度差;控制模块根据计算所得的撞击垫与缓冲垫的高度差控制升降机构;升降机构调节承载台的高度,并带动撞击垫撞击缓冲垫.
 
  所述转换模块通过公式来计算所述撞击垫与缓冲垫的高度差,该公式为
 
  其中,为承载台、升降机构及撞击垫之总重量,A为撞击垫撞击缓冲垫后承载台的下降加速度,u为缓冲垫的压缩位移,k为缓冲垫的线性恢复力系数,ku为线性恢复力,β为缓冲垫的非线性恢复力系数,为非线性恢复力,为当驻留时间D=0时,缓冲垫的初始速度,g为自由落体加速度,H为撞击垫与缓冲垫的高度差.
 
  目前,对上述的设置参数的调试方法一般是由操作人员按照经验先选定一定型号的撞击垫、缓冲垫及确定二者之间的高度差,然后利用撞击垫撞击缓冲垫,再查看撞击得到的冲击参数是否符合要求,若不符合要求,则更换其他型号的撞击垫、缓冲垫或调整二者之间的高度差,直至得到符合要求的冲击参数.
 
  然而,操作人员采用上述方法进行冲击试验机的调试时,由于仅以个人经验估测适当的参数(例如上述的撞击垫、缓冲垫的型号及二者之间的高度差)一般需要多次反复试验,这样往往需要大量的调试时间,不仅影响了工作效率,还导致冲击试验机被过度使用,降低了冲击试验机的使用寿命.
 


 
  三、冲击试验机的故障排查
 
  1.度盘指针活络性差,摆锤地位不正常.
 
  2.锤回位不正常,时快时慢.被动针不克不及很好的停在恣意地位,而且和主针不重合.
 
  3.起落导轮调理不正,使上下钳口分歧心.应加工一个查验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为根据用百分表测量,直到调理及格为止.改换黏度适宜的油.反省油路系统接头处能否拧紧,若有需求改换垫圈的,要实时改换.如为油管决裂则需求改换强度更高的油管,另还要察看送油阀,溢流阀活塞能否顶死或装反.经常常见毛病:试样断裂后,摆锤疾速回落,形成冲击.
 
  4.钳口质量低质,牙齿损坏,除了影响钳口分歧心外,还使实验进程中试样打滑,使屈从点很难识别.这时应改换钳口.
 
  5.做拉伸实验时,试样断口是老是在双方断.
 
  6.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样.
 
  7.加荷时,油路系统漏油严峻或油管决裂.
 
  8.试样断裂后,摆锤疾速回落,形成冲击.

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