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液压试验机构造用途说明以及实际案例相关

液压试验机构造用途说明以及实际案例相关

作者:管理员    来源:未知    发布时间:2019-04-12 08:21    浏览量:

很多新型产品在制造出样品之后都会进行各种各样的品质测试,常见的测试机器就是液压试验机。今天小编这里正好整理了一些关于液压试验机的小情报。大家知道液压试验机的内部构造是什么样子的?液压试验机又有哪些用途?感兴趣的各位不要错过。以下关于“液压试验机构造用途说明以及实际案例相关介绍”的介绍。

 

 

【液压试验机的几个实际应用分析】

 

如果您不是很了解液压试验机的话,您会觉得用到机会很少,其实不然,液压试验机在实际应用中的作用非常的大,现在为您分享液压试验机的几个实际应用做一下全面的分析,希望给大家带来帮助。

 

一、根据以上的振动测量及频谱图分析,液压试验机组的振动故障分析如下:3#、4#、5#、6#测点振动速度良好,说明大小齿轮运行状态正常,振源不在大小齿轮处。

 

振速值发生在7#、8#测点处,故障频率为146Hz,其对应的转速为146×60=8760r/min,振动频率特征基本是工频振动,说明振源在7#、8#测点处,其原因可能是风机转子高速动平衡不良。

 

二、因为虽然低速动平衡已校验平衡良好,但高速下动平衡不一定满足。

 

7#、8#测点的振动加速明显增大,故障能量集中的高频区域2625Hz,说明风机零部件可能被惯性力破坏,如转子了出现裂纹、叶片腐蚀有掉块等。

 

于是我们打开风机大盖,仔细检查风机转子、叶片、液压试验机等部件。检查情况与我们的诊断基本一致,故障点为风机转子叶片根部有一约40mm长的裂纹,重新更换了风机转子,投运后运行正常。

 

三、通过以上几个机组的故障诊断及处理的实例,主要有以下几点收获:

 

1.科学应用设备故障诊断技术,采用先进的多通道数据采集诊断系统,可以准确分析振动原因,制定科学合理的故障处理方案,尽快消除设备故障,可为企业创造大量的经济效益。

 

2.多通道数据采集故障诊断系统的转子现场平衡软件包,为我们提供了很大的方便,不但缩短了检修工期,还确保了重点工程的工程质量,为企业赢得了时间,创造了效益。
 


 

【液压试验机结构及功能介绍】

 

1、主机

 

电液伺服液压试验机主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

 

2、液压系统

 

电液伺服液压试验机油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。

 

3、传动系统

 

电液伺服液压试验机下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。

 

4、控制系统

 

4.1电液伺服液压试验机功能简介

 

1、支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验;

 

2、支持试验参数自定义;

 

3、支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;

 

4、采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;

 

5、程序自带强大试验分析功能;

 

6、查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;

 

7、程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限。

 

以上关于“液压试验机的几个实际应用分析”和“液压试验机结构及功能介绍”的介绍,希望能让您了解“液压试验机构造用途说明以及实际案例相关介绍”带来帮助。



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